壓濾機常見的21種故障及處理方法

如今，壓濾機在污泥污水處理中的應(yīng)用越來越多。由于部分廠家采用不合格配件，或因為設(shè)備老化，或者由于操作不當(dāng)，壓濾機在使用過程中，可能會出現(xiàn)各種各樣的問題而不能正常運行。下面帶式壓濾機廠家簡單介紹一些常見的壓濾機問題和遇到這種問題時的處理方法：

壓濾機故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

壓濾機故障2：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

壓濾機故障3：濾板破裂

處理辦法：過濾時進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

壓濾機故障4：濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

壓濾機故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

壓濾機故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

壓濾機故障7：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。

壓濾機故障8：小車不拉板

處理辦法：限位開關(guān)無信號，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動作，更換Y4、Y5繼電器。

壓濾機故障9：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。

壓濾機故障10：合板超時報警

處理辦法：合板接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構(gòu)有壓濾機故障，檢查維修。

壓濾機故障11：壓緊超時報警

處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)壓濾機故障，檢查維修。

壓濾機故障12：進(jìn)料閥門超時報警

處理辦法：電磁閥不動作，檢查更換；行程開關(guān)壞，檢查維修更換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。

壓濾機故障13：進(jìn)料泵啟動后不能正常上料

處理辦法：電機和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進(jìn)料管堵，清理。

壓濾機故障14：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

壓濾機故障15：止退銷上下不動

處理辦法：接近開關(guān)接觸不良，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機構(gòu)壓濾機故障，檢查制動電機。

壓濾機故障16：壓榨時進(jìn)氣閥門無法打開

處理辦法：進(jìn)氣壓力低，檢查空壓機；進(jìn)氣壓力表壞，更換壓力表。

壓濾機故障17：壓榨時空板濾液管跑風(fēng)

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進(jìn)氣孔密封圈掉，補密封圈。

壓濾機故障18：卸荷松開，面板顯示松開超時

處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓壓濾機故障，檢查并維修。

壓濾機故障19：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內(nèi)空氣，檢查高、低壓油泵性能。

壓濾機故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。

壓濾機故障21：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

以上所列是最常見的21種壓濾機故障，遇到這些故障，我們可以采用以上方法著手解決，如果遇到自己無法解決的故障，一定要聯(lián)系壓濾機廠家或?qū)I(yè)的壓濾機維修人員進(jìn)行解決。

廣州市龍粵環(huán)保機械設(shè)備有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)壓濾機13年，承接過上萬污泥污水處理工程項目，經(jīng)驗豐富，如果您需要安裝污泥污水處理工程，或者您的污泥污水處理設(shè)備出了問題，請聯(lián)系壓濾機廠家龍粵環(huán)保，我們非常樂意為您提供服務(wù)。